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    而且，我还发现美国这边的意见，并非就是金科玉律，并非一定就可行。也就是说，美国同事的那些修改意见啊，整改要求啊，有时候啊，其中一些仅仅只是理论上的，有些在实际生产过程中根本是无法兑现的。

    这又证明了上面的那个道理，经验和能力是最重要的，也要求我们不要盲目的认为外国的月亮就一定比我们中国的圆，外国人讲的就一定对，而是要运用自己的能力和经验去辨别，解决，这样才是王道。

    就像今天带过来的修改意见，有一些问题是可以马上有结果的，譬如小熊的脸有点大，需要再瘦一些；或者树枝有点太细，需要加粗一下等等，工厂会立刻安排下去，用不了多长时间，修改过的样品可以拿过来确认了。

    皮特会进行细致比较，来决定可否接受，如果觉得还不合乎要求，就继续修改。如果觉得已经达到了要求，还需要拍照，先拍修改后样品，再拍修改后的样品和上一次样品之间的对比照片，回到公司后，传给美国，请他们给最终的意见。确认ok，就通知工厂进行下一步，不ok，就继续修改，然后再确认，直到ok为止。

    最麻烦的就是，有些样品，美国这边通过照片无法确认这个修改样品是否可以接受，那没有办法，只有采取最笨的办法了，把样品寄过去喽。这样，既费钱又费时，而且最伤脑筋的是，一来一往，十天，半个月就过去了，这样就必然会压缩了样品开发的时间，导致后面的速度要加快，自然而然就会带来其他的风险。我们呢，就需要打起十二分的精神，多花一倍的精力来为后续动作保驾护航。

    再譬如颜色问题，工厂修改之后，皮特就会拿着panton簿（就是国际标准色卡簿）来比对，这个能否接受的决定权就是由我们来把握了，你检查对比之后，认为ok，就ok，不ok就让工厂去继续调色，继续修改，直至你满意为止。

    不过这既是你的权利，也是你的责任，可不能上嘴唇一碰下嘴唇，说个ok就可以了，需要我们对这个产品和其固定的色系有充分深入的理解，还是那句话，没有经验，就无法掌控。

    有的颜色确实比较复杂，我们无从做出判断，也需要美国确认，但是因为数码相机拍出来的照片是有色差的（那个时候的数码相机还没有现在这么高的像素），怎么办呢？就必须把样品带回龙岗，用公司的那台专业canon相机拍照，然后拿去照相馆洗出照片，再寄到美国去确认。

    哎呀，皮特终于长长的出了一口气，他可累的不轻，有气无力的说道，总算把今天的任务整的差不多了，孙美萍啊，你带着阿瑟去车间走一趟，好好的给他讲一讲生产工艺，以后你们要一起搭班子了，可不能藏私奥！

    好的，皮特，瞧你说的，怎么会呢。我正好要去样品室，唐先生，咱们走吧！孙美萍站起什身来，顺手拿起桌子上的一个树桩样品。

    好的，孙小姐，我来拿吧！我赶忙伸手去抢那个样品，孙美萍忙说，不用，不用，我来拿。

    刚准备抬脚，孙美萍忽然想起了什么事，问道，对了，皮特，前几天的那款风车，美国回信了吗？
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